Уређај за производњу водоника

Процес производње зрелог водоника углавном укључује реакције парног реформисања метана и паре на одређеној температури (700-900 степени) и притиску (притисак 8-25 кг). Метан и пара реагују под дејством катализатора да би се добио сирови водоник (углавном водоник, угљен-моноксид, угљен-диоксид и неизреаговани метан и пара). Ова реакција је снажно ендотермна, а гориво је природни гас и десорпциони десорпциони гас са променама притиска.

 

Након производње сировог водоника кроз парни реформинг метана, он се даље подвргава реакцији померања угљен моноксида у претварачу смене, где угљен моноксид и пара даље реагују да би произвели угљен диоксид и водоник.

 

Гас који садржи водоник- након реакције парног реформисања и реакције померања водене паре се хлади и одваја од неизреаговане воде, а затим улази у јединицу за адсорпцију са променама притиска ради пречишћавања да би се добио квалификовани гас водоника

 Капацитет производње: 500-100000Нм3/х;

 Чистоћа може да достигне 99,999%

 Притисак водоника: може се подесити према захтевима корисника

 Чист процес, без складиштења и транспорта сировина

 Директно коришћење цевоводног природног гаса без загађења животне средине;

 Висока топлотна ефикасност, ниска потрошња и ниски оперативни трошкови;

 Уређај заузима малу површину, има компактну структуру, распоређен је централизовано;

 Континуирана и стабилна производња, мање рада и ниски трошкови одржавања;

 Модуларна опрема, лака за монтажу на лицу места;

 Висок степен аутоматизације и сигурносне блокаде;